要使食品變得干燥有很多的方法，大多都是靠著自然通風和日曬來達到視頻干燥的目的，但是這樣會受自然條件的約束，而且食品的衛(wèi)生難以保證。如果要采用機械進行通風、加熱烘干能使生產(chǎn)條件稍有改善，但對動物類食品加工過程中，易發(fā)生油脂氧化現(xiàn)象，表面變黃，并帶有辣味，這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。真空冷凍干燥多用于植物性食品的加工。除濕機是模擬冬季自然環(huán)境，低溫低濕、高風速，快速脫水干燥，一種特殊的干燥方法。
    為了縮短生產(chǎn)周期，并實現(xiàn)全年不間斷生產(chǎn)，就必須創(chuàng)造一種低溫、低濕、高風速的生產(chǎn)條件，即人工模擬冬季室外的自然環(huán)境。食品風干所要求的溫度、濕度、風速、風壓與食品種類、腌制方法、包裝手段、生產(chǎn)貯存周期均有關(guān)系。食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適當降低溫濕度要求，但必須在進行小樣測試，取得足夠的經(jīng)驗數(shù)據(jù)后，才可確認為設(shè)計指標。
    設(shè)備配置：為實現(xiàn)食品風干要求的特殊環(huán)境，應(yīng)選用工業(yè)除濕機，并配置特殊的送排風系統(tǒng)。根據(jù)食品風干的溫度、濕度范圍，及食品衛(wèi)生的特殊要求，宜根據(jù)冷凍除濕、加熱調(diào)溫的原理選擇設(shè)備，應(yīng)具備自動運轉(zhuǎn)、分段調(diào)節(jié)功能，并考慮到不同季節(jié)的風量配比，盡可能提高除水率，降低能耗。
    系統(tǒng)原理：風干房內(nèi)懸掛的食品向周圍空氣中散發(fā)濕汽，潮濕空氣被吸入空氣除濕機內(nèi)，先遇低溫盤管降溫凝露析水，即冷凍去濕，再經(jīng)加熱盤管升溫，降低其相對濕度，再以一定風量及風速送至風干房內(nèi)。如此循環(huán)，食品中的水分不斷被空氣除濕機排出，經(jīng)過若干小時后，即達到食品風干效果。處理過程中，為除異味，可引進少量新風，同時少量排風換氣。
    系統(tǒng)運行模式：回風部分循環(huán)，部分與新風混合處理(調(diào)溫除濕)后送入風干房。根據(jù)不同季節(jié)的氣候特點調(diào)節(jié)設(shè)備運行狀況，可最大限度的節(jié)約能耗。
食品的除濕技術(shù)是食品加工、冷凍、空調(diào)等多門學科綜合運用的新技術(shù)，它借鑒了傳統(tǒng)食品加工的經(jīng)驗，并進行科學的量化分析，最終選配適用的機械設(shè)備，人工模擬風干環(huán)境。